输煤粉管道耐磨陶瓷贴片耐腐蚀陶瓷胶粘接

输煤粉管道耐磨陶瓷贴片耐腐蚀陶瓷胶粘接

对于煤粉管道贴衬耐磨陶瓷是煤粉管道较常用的方法，一般来说地面施工是较安全和简单的，时间也不受限制，空间也不受限制，可以喷砂除锈，因此质量也是的，煤粉管道开孔贴衬陶瓷是Ф635以上的管子才使用的，而对于管道直径较小的无法切割下来的管道都采用外贴陶瓷包裹玻璃钢的办法进行。

外贴陶瓷片的优点在于：

1、          外贴陶瓷作业不受空间限制，不容易引起煤粉管道的爆燃；

2、          外贴陶瓷片比较容易，方便打磨和除锈，胶水涂抹均匀，陶瓷片压贴到位可以用橡胶锤打实，因此质量容易保证；

3、          外贴陶瓷片不存在管道陶瓷片脱落的问题，由于是被玻璃钢紧紧的包裹，陶瓷片深深的嵌入玻璃钢中，直到陶瓷片磨损掉才会对玻璃钢造成损伤，而8mm厚度陶瓷片按照原管道自身的寿命至少是其8倍。因此比更换管道更划算。

4、          本工程如果采用外包陶瓷片的办法，玻璃钢的费用我们承诺赠送，陶瓷片加玻璃钢的费用还是很高的，为了满足业主的防护需要，我们决定赠送玻璃钢。贵公司选择我们这种工艺应该是经济性非常好的，比较划算的。

5、          由于管道包覆着玻璃钢，不会造成管道粉末的泄露，不会污染环境，同时玻璃钢本身的强度也是与钢铁相差无几，可以满足设备运行刚度和强度需要，即使钢管内壁部分磨损，对于煤粉管道的载荷也无大的影响，即使有影响，估计也是10年以后的事情了，因为大部分弯头也都到了使用寿命了。

6、          外贴陶瓷容易修补和维修，即使管道在运行过程中出现局部磨损泄露，也可以在线进行修复，拆除玻璃钢，重新补焊钢板，然后再贴陶瓷，重新修补玻璃钢即可。

内衬陶瓷片的缺陷：

1、          由于贵厂煤粉管道管径小，作业空间受限，无法作业，容易造成人员窒息，或者受到粉尘的伤害；

2、          由于空间受限，管道内壁无法打磨，即使能够较少部分粘贴陶瓷，重点的需要防护的磨损部位却贴不到陶瓷就无法有效保护设备管道；

3、          煤粉管道内有大量的粉尘，可能氧乙炔切割或者焊接的时候造成煤粉爆燃，会对施工作业人员造成烧伤，因此内贴陶瓷片是危险的和无法控制的；

4、          由于空间的限制和无法打磨就造成粘贴陶瓷片的施工质量下降，造成陶瓷片脱落或者该防护的部位防护不到，造成使用后无法达到下一个检修期的窘境；

5、          由于内衬陶瓷片的脱落而造成的磨损就不可避免的造成停机或者后期在线外贴陶瓷片加包裹玻璃钢的办法或者对管道打背包的方式进行防护，因此不如就现在在管道外侧直接进行管道外侧贴陶瓷片，省着以后还是要这样做。

6、          工期紧，浙江火电无法根据我们的要求搭设脚手架和拆除保温，严重的影响了工期，会造成管道无法及时的进行防护作业，按照目前的进度，管道内衬陶瓷局部防磨（由于空间受限，无法满足贵公司煤粉管道防护需要和合同要求）的情况，也需要20天时间来完成，因此必须选择外贴陶瓷片的办法。

7、          外贴陶瓷加包裹玻璃钢的办法可以在任何时间来完成，不至于都在一个空间抢施工工期；

8、          目前锅炉水冷壁喷砂以及金属喷涂，会造成大量的粉尘以及烟尘，锅炉检修平台无法站人，煤粉管道属于受限作业，该处的粉尘浓度**高无法安排陶瓷片工人作业，烟尘也会顺着燃烧器倒灌进入管道而更无法作业，如果采取防护设施，体格较小人员也都无法作业，也就是说一点点的陶瓷片都做不成。

      耐磨陶瓷弯头在燃煤发电厂的应用
燃煤发电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统，设备运行中因为不竭地受到介质的摩擦、侵蚀、碰撞、冲击等身分的影响，系统较易发生泄露，造成情形污染。它是各电厂前进平安文明出产，争创*的坚苦之地址。为此，各电厂响应地采纳了分歧的治漏体例；其中耐磨陶瓷衬板是较为理想的治漏材料，它的耐磨性、适用性、经济性比其它耐磨材料都优胜。
1.耐磨陶瓷衬板的首要机能特点：
耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为首要原料，以罕有金属氧化物为熔剂，经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷，再分袂用特种橡胶和高强度的**或无机粘合剂组合而成的产物。它具有以下首要机能和特点：
(1)硬度年夜，其洛氏硬度为85― 90。
(2)耐磨机能好，使用寿命长，其耐磨机能相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。
(3)使用性广，有顺应低温情形直接输料的胶粘型衬板；有顺应年夜块物料冲击的抗冲击型衬板；有顺应高温情形的风力输送粉沫的直粘型衬板；有顺应异型快速管状组合型衬里；有顺应动态运行高速运转的粘固型陶瓷风机叶片。