脱硫大下头陶瓷胶现场施工修复耐腐蚀新工艺

脱硫大下头陶瓷胶现场施工修复耐腐蚀

1、产品说明

大颗粒耐磨损涂层由特种改良环氧树脂，陶瓷微球和超硬晶体，加强纤维等组成：易于混合，操作性好，可蘸水抹平操作，适用复杂表面和薄涂层，易于成型;室温固化，固化后形成坚韧耐磨的涂层，与基本附着牢固，耐细颗粒的冲击 冲蚀磨损，耐气蚀磨损和腐蚀工况，减少停车检修，设备更换时间，具有优异耐磨损，耐腐蚀性能和良好耐高温性能。

2、典型用途

适用于气动传输物料对设备的磨粒磨损、冲蚀磨损修复，也适用于气蚀磨损场合设备的修复和预防护。应用于气流分选设备、除尘设备、旋流器、选粉机、集料器、水泵蜗壳内迴转机件的耐磨修复和预防护。应用于电厂、水泥厂、选矿、选粉、港口以及船舶输料系统等。

多为钢板衬胶，在使用过程中会因腐蚀出现脱胶现象，介质透过衬胶破损部位进而腐蚀基材，需及时维修，衬胶破损修复选用耐磨陶瓷颗粒胶衬胶具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。广泛用于因磨蚀、气蚀、腐蚀造成橡胶衬里、鼓包、破损部位的修复和防护。

广泛用于各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层，如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。

编辑

耐磨胶的使用方法：

1. 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。

2. 配胶：按A：B(质量比)=4：1将两种组分混合均匀。

3. 施胶：将调好的涂层胶均匀的涂敷于被防护物表面并达到一定厚度。

4. 固化：室温24h完全固化或常温1h+加热至80℃保温2h完全固化。