1、生产工艺:
自蔓延陶瓷复合钢管是采用先进自蔓燃高温离心合成工艺制作的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过渡层和钢体三层组成,陶瓷层是2200度以上高温形成的致密刚玉瓷,通过过渡层与钢管形成牢固的结合。
该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型,主要利用物质自身化学反应,放热燃烧产生高温,在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
2、性能特点:
耐磨性能好,内衬层为刚玉瓷(AL2O3),莫式硬度>9.0相当于HRC>90,因此对电力、冶金、矿山、煤矿、化工的行业所输送任何介质均具有高耐磨性,其使用寿命是普通钢材的10倍以上,由于内衬层刚玉瓷(AL2O3)为单一稳定的晶体结构,因此在-50~600℃温度范围内长期运行,材料线膨胀6~8×10-6/℃,并且复合钢管内表面光滑,运行阻力小,具有防腐防结垢等综合性能,焊接性能好,可采用直接焊接、法兰联接、快速管接头等连接方式,施工安装非常方便。
技术性能
1.耐磨陶瓷片(95型氧化铝耐磨陶瓷 )
基本特征:高密度、高硬度、高耐磨,性能仅次于金刚石。
技术参数:1760℃高温烧结而成;国家*检测部门检测AL2O3含量为95.02%;洛氏硬度≥86(HRA);抗拉强度≥550Mpa;密度≥3.8g/cm;抗折强度≥370Mpa;耐高温:1760℃。
2.结合媒体层(IV型无机胶粘合剂)
基本特征:高粘合力、高防水、耐高温,基于国内高科技研究成果研制。
技术参数:国家*检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa;260℃下抗拉强度≥18Mpa;胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa;耐温:-35~1250℃。
3.焊接钢碗和螺栓(可焊接式防磨耐热钢)
基本特征:防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。
技术参数:焊接面抗拉强度≥199Mpa;焊接面剪切强度≥32.2Mpa;耐高温:1450℃。