多年生产复合陶瓷弯头经验
氧化铝陶瓷环管道生产厂家。氧化铝陶瓷环管道又叫一体成型耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷套管管道。这是由于很多管道磨损严重,且口径小于108,无法实现陶瓷片粘贴,或者输送物质有酸碱性,会使胶水碳化,再或者输送压力过大,一般的焊接和粘接方式已不足以承受。
将耐磨陶瓷烧制成比钢管口径略小的陶瓷圆环,套进钢管里面,实现防磨耐磨的效果。目前国外使用的较多,近一段时间国内一些大洗煤厂也开始尝试使用。
新型预应力复合铸石管、复合铸石管、高强度防腐耐磨管产业化之后的又一创新产品,既有无缝钢管的强度,也有铸石管的耐磨损,抗腐蚀的性能。夹套铸石管属于特种铸石件,它是一个双层钢制壳体的夹层中,关注铸石岩浆,并经结晶退火热处理而制成,夹套铸石管系整体浇注具有衬里结构紧密完整,一体无缝使用可靠等优点,对腐蚀严重的输送物料(如粉煤炭、尾矿渣等管路以及螺旋除尘器)等设备中已经得到广泛的应用,特别是弯管部位应用较广,二十多年使用实践证明,夹套铸石制品具有优异的耐磨损耐腐蚀性能,可以大大延长设备使用寿命,减少维修工作量提高效益。
氧化铝陶瓷 含量99% .具有耐高温.耐磨损 耐酸碱 强度高 韧性好等优点. 产品广泛应用于电工电器、矿井、煤碳、工业、机械、锅炉、、航空航天.电子等各领域,延长设备使用寿命,提高了生产效率,降低企业成本
陶瓷管耐磨管的制作工艺:
1、陶瓷管制作。Al2O3陶瓷:氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与**刚玉相同稳定的α- Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中。
2、钢体制作。根据图纸或设计图,缸体分段组装。一般弯曲半径设计5d以上,减少管道介质的冲击力。
3、陶瓷管装配。陶瓷管做成缸体形状,间隙控制在1-2mm之间,关键要控制好同心度、错边率,使陶瓷环和缸体**结合。
陶瓷技术参数
氧化铝含量 ≥92%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRA
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
管道技术参数
管道采用5㎜厚无缝,热弯成型,符合国家标准。